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斗式提升機

斗式提升機故障及解決方法 斗提機包括帶式斗提機、板鏈斗提機、環鏈斗提機等。它們廣泛應用于農產品加工廠、糧食局等行業的垂直提升設備。它們具有舉升高度大、舉升穩定、占地面積小、密封性能好等優點。它們適用于提升粉狀和小塊狀物料。 斗式提升機常見故障及解決方法···

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斗式提升機故障及解決方法


斗提機包括帶式斗提機、板鏈斗提機、環鏈斗提機等。它們廣泛應用于農產品加工廠、糧食局等行業的垂直提升設備。它們具有舉升高度大、舉升穩定、占地面積小、密封性能好等優點。它們適用于提升粉狀和小塊狀物料。


斗式提升機常見故障及解決方法
一、漏斗帶打滑
(1)斗式提升機利用料斗皮帶和頭輪傳動軸之間的摩擦力矩提升物料。料斗皮帶張力不足將導致料斗皮帶打滑。此時,立即停止機器并調整張緊器以拉緊料斗皮帶。如果張緊裝置不能完全張緊料斗皮帶,張緊裝置的行程太短,應重新調整。正確的解決方法是解開料斗皮帶接頭,將底輪上的張緊裝置調整到最高位置,將料斗皮帶從升降機頭部放入,穿過頭輪和底輪,首尾相連,使料斗皮帶處于張緊但未張緊的狀態。然后張緊器被完全張緊。此時,張緊裝置調節螺釘未使用的張緊行程不得小于整個行程的50%。
(2)當提升機過載時,阻力矩增加,導致料斗皮帶打滑。此時,應減少進料量,進料應均勻。如果進給量減少后打滑無法改善,可能是機器座內堆積過多材料或料斗被主管卡住,應停機檢查和排除故障。
(3)頭輪傳動軸和漏斗帶的內表面太光滑。頭輪傳動軸和漏斗帶的內表面太光滑,降低了頭輪傳動軸和漏斗帶之間的摩擦,導致漏斗帶打滑。此時,可以在傳動軸和料斗帶的內表面涂一層膠水,以增加摩擦。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不良。頭輪和底輪軸承轉動不良,阻力矩增加,導致料斗皮帶打滑。此時,油可以被去除和清洗,或者軸承可以被更換。
二、料斗皮帶跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正確。頭輪和底輪傳動軸安裝不正確,主要表現在以下幾個方面:第一,頭輪和底輪傳動軸在同一垂直面內,不平行;第二,兩個傳動軸都安裝在水平位置,而不是在同一垂直面上。第三,兩個傳動軸是平行的,在同一垂直平面上,而不是水平的。此時,料斗帶偏離,這很容易造成料斗和桶之間的沖擊和料斗帶的撕裂。立即停止機器以排除故障。頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面上,兩者都處于水平位置。1000毫米高度時整機中心線的垂直偏差不大于2mm,累計偏差不大于8 mm
(2)漏斗帶接頭不是直的漏斗帶接頭不是指漏斗帶組合,漏斗帶邊緣線不在同一條線上。工作時,料斗帶在拉緊的同時變松,導致料斗帶向緊邊側移動,造成偏差,導致料斗中的物料不足、卸料不完全、物料返回增加、生產率降低,在嚴重情況下,還會導致料斗帶粘邊和撕裂。此時,停止機器,校正接頭并連接。

三.過多的物料返回
起重物料返回是指一些物料返回起重架而不是在卸料位置完全從機器中卸出的現象。在起重作業中,如果提升機返回過多的物料,將不可避免地降低生產效率,增加能耗和物料破碎率。大量返回物料的原因有幾個:(1)料斗運行過快。提升機提升不同的物料,料斗以不同的速度運行:一般提升干粉和球團時,速度約為1 ~ 2m/s;提升大塊物料時,速度為0.4-0.6m/s;提升濕粉末和顆粒時,速度為0.6 ~ 0.8m/s,速度過高,提前卸料,造成返料。此時,料斗的速度應根據要提升的物料適當降低,以避免物料返回。
(2)封頭出口處的排氣舌板安裝不正確。舌板離料斗卸料位置太遠,這將導致物料返回。舌板的位置應及時調整,以免物料退回。


四、料斗脫落
料斗脫落是指料斗在生產過程中從料斗輸送帶上掉落的現象。料斗落下時,會產生異常噪音。及時停機檢查。否則,更多料斗會變形并脫落。在料斗連接的位置,料斗帶被撕裂。料斗脫落的主要原因是:(1)料斗脫落變形的直接原因是機器底座內物料堆積、提升阻力增大以及進料過多造成料斗運轉不暢。此時,立即停機,拉出機座下的木板,卸下機座內堆積的物料,更換新料斗,然后開始生產。這時,減少喂食量,盡量做到均勻。
(2)進料口位置過低。升降機生產時,料斗會自動從進料口取出物料。如果進料口的位置太低,料斗將無法容納物料,并且大部分物料將位于進入框架內,導致料斗鏟起物料。雖然材料很大,但很容易導致料斗變形和脫落。此時,進料口的位置應調整到底輪中心線以上。
(3)料斗的材質不好,強度有限的料斗是提升機的承載部分,對其材質要求較高。安裝時,應盡可能選用強度好的材料。通常,料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓而成,其邊緣用鉛絲折疊或軋制,以增強料斗的強度。
(4)啟動機器時,機器底座中積累的材料不會被清除。在生產過程中,經常會發生突然斷電或由于其他原因而關機的情況。如果在再次啟動機器時未拆除機器底座,料斗將很容易因撞擊過大而斷裂和脫落。因此,在關機和啟動之間,必須清除框架中累積的物理物質,以防止料斗掉落。此外,定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固,如有螺釘松動脫落、料斗歪斜斷裂等情況,應及時修理或更換。以防止進一步的事故。
五、料斗皮帶撕裂


提升料斗帶通常是帆布帶,有時也使用膠帶和鏈條。在各種故障的共同作用下,帆布帶和膠帶容易撕裂,這是最嚴重的故障之一。一般來說,料斗皮帶偏差和料斗脫落過程最有可能導致料斗撕裂。應及時、全面地找出原因,消除故障。此外,帶有銳邊的異物混入物料中也會使料斗破裂。因此,在生產過程中,應在進料口安裝鋼絲網或磁鐵,以防止大量異物落入機座。

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